水性木器涂料技术攻关的4大主要方向

    对“耐划伤、硬度、耐磨”3位一体的物理性能的攻关。在硬度和耐磨性的改进方面,可采用双组分交联固化成膜体系,提高涂膜的玻璃化温度。在树脂合成时,应特别注意树脂相对分子质量分布和相对分子质量大小的控制,并注意分子中软、硬链段的搭配和反应官能团的含量及其在分子结构中的分布,调整双组分反应体系固化剂品种和用量,来获得既具有较高硬度、又具有较好弹性的涂料。此外在涂料中加入耐磨材料和抗划伤助剂,可以使涂膜的耐磨性能得到有效的提高。

    对水性木器涂料干燥速度的攻关。水性木器涂料的干燥速度受到诸多因素的影响，包括外部环境的温度、湿度、空气流动速率和涂膜厚度，还取决于配方中成膜物质的某些特性，比如玻璃化转变温度和自交联性的影响。配方中的其他组分，比如某些具有保水性能的增稠剂 、助溶剂和成膜助剂，以及用来和主漆反应的异氰酸酯等也会影响水性木器涂料的干燥速度。因此，设计水性木器涂料配方时，从干燥速度的角度出发，首先要选择适合的成膜物质，其次是设计合适的配方，结合具体的施工工艺和干燥环境来对配方作适当调整。在条件许可的前提下，可设置烘烤流水线和涂装设备相配合，也可增加红外烘干性能进行水分闪干。

    对水性木器涂料材料成本的攻关。当前家装涂料市场上水性木器涂料的零售价格在油性木器涂料零售价格的2倍以上，家具涂料市场上水性木器涂料的规模价格也在油性木器涂料规模价格的2倍左右。要实现水性木器涂料在木器家装市场与木器家具市场上的广泛使用，其材料成本必须降低到油性木器涂料材料成本的1.2~1.5倍左右。

    对水性木器涂料涂装工艺的攻关。如果把“三分涂料，七分涂装”看作成一句歌颂涂装、诅咒涂料的咒语，那么，这句咒语对于水性木器涂料显得更为灵验。由于水性木器涂料的涂装效果与环境温度、湿度、施工工艺、涂装基材等因素密切相关，其施工宽容性要远比油性木器涂料为差，因此，要获得与油性木器涂料同等程度的涂装效果，对水性木器涂料涂装工艺的重点攻关与娴熟掌握，是水性木器涂料工作者不可回避并迫在眉睫的重大课题。